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装备制造解决方案
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适用对象
行业痛点
在装备制造行业中，企业面临着许多挑战，包括信息化水平较低、需求的不确定性、生产周期的延长、生产成本的上升以及质量和安全风险的增加等。此外，由于市场需求不断变化，企业需要不断调整生产线和生产计划，以适应市场的变化，增加了企业的管理难度和生产过程的不稳定性，消耗了大量的设备和人力资源成本。
信息化水平较低
生产周期的延长
生产成本的上升
质量和安全风险的增加
系统简介-副本1
解决方案
自动化、数字化、智能化、关键业务变革
产品优势-副本1
方案优势
一体化产品保障
基于设计-工艺-生产-质量一体化建设理念，搭建全面质量的数字化控制体系，涵盖质量标准、质量执行、质量数据分析、质量问题处理与防范；
通过一物一码的全面数字化标识体系建立与推行，实现全面的数字化质量追溯管理。
通过一物一码的全面数字化标识体系建立与推行，实现全面的数字化质量追溯管理。
精细化成本管理
构建订单式标准成本管理体系，实现基于BOM结构及工艺的标准成本管理、成本预算、经营控制与监控预警；
基于产品BOM结构及对应生产计划，结合制造运营管理应用所产生的业务数据，形成生产成本核算依据，实现实际生产成本的自动获取与有效监控。
基于产品BOM结构及对应生产计划，结合制造运营管理应用所产生的业务数据，形成生产成本核算依据，实现实际生产成本的自动获取与有效监控。
网格式计划协同
业务协同：通过横向业务集成实现从订单-研发设计-制造-供应链的全面业务协同；
制造协同：通过各车间级的生产任务和工艺流转数字化集成，实现基于产品结构的纵向制造协同；
人机协同：通过数字工位、自动化设备与IIoT平台应用集成，实现人机交互的高效协同。
制造协同：通过各车间级的生产任务和工艺流转数字化集成，实现基于产品结构的纵向制造协同；
人机协同：通过数字工位、自动化设备与IIoT平台应用集成，实现人机交互的高效协同。
客户案例-副本1
应用场景/案例
某航天科技旗下装备生产企业
通过采用我们的装备制造解决方案，满足了该企业安全标准的自动化、智能化生产物流系统整体解决需求。通过数字化技术和智能化制造，实现了生产全流程的数字化转型。通过设备智能化、生产过程可视化和数据分析驱动的品质控制，企业能够及时掌握生产状态和生产效率，发现问题并及时采取措施。
同时，该企业通过全生命周期管理，实现了从装备的设计、制造、安装到维护、升级的全过程管理，保证了装备的持续性能和可靠性。采用我们的装备制造解决方案，该企业的生产效率提高了50%，产品质量得到了显著提高，客户满意度也大幅提升。
同时，该企业通过全生命周期管理，实现了从装备的设计、制造、安装到维护、升级的全过程管理，保证了装备的持续性能和可靠性。采用我们的装备制造解决方案，该企业的生产效率提高了50%，产品质量得到了显著提高，客户满意度也大幅提升。
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